核电是共和国的一张亮丽名片。近日，太钢集团科研人员再次攻克了我国核电用高端不锈钢材料难关，提前两个月顺利完成供示范快堆主设备用不锈钢板合同，为国家重大工程建设再立新功。

尹嵬，太钢技术中心不锈钢研究所产品工程师、核电用不锈钢产销研团队的技术负责人。就是这个在常人眼中性格内向、不善言辞的工程师，20多年来与团队成员一道，紧盯国内核电发展方向，在核电专用不锈钢材料研发领域兢兢业业，默默耕耘，相继攻克了一项又一项“卡脖子”难题，为我国核电关键材料的国产化、自主化发挥了重要作用。

多年的攻关经历，让尹嵬养成了深入生产现场的习惯。那是第一次开发核电站的心脏——堆内构件用不锈钢板，其中的艰辛让他至今不能忘怀。钢板的技术指标要求极高，有的钢板厚度、宽度都超出了现有生产工艺和设备的设计能力。“第一次投料后，怕出问题还就真的出了问题。那个时期，吃不好睡不好，做梦都在想着怎么解决问题。”作为研发团队的技术负责人，看到产品的质量出了问题，尹嵬感到无比心痛。“作为科研人员，前期工作做扎实些，后面就会省很多心。多下些辛苦一次就干好，总要比反复多次划算。”为弄清楚问题症结所在，尹嵬带头蹲点生产现场，白班连夜班，有时候一待就是十几个小时。就这样，在他和团队成员的努力下，国内首创的堆内构件用核级不锈钢板终于完工交货，尹嵬的心里别提有多高兴。随后，团队又攻克了我国具有自主知识产权的三代核电“华龙一号”堆内构件产品

技术，实现了太钢在核岛堆内构件不锈钢板系列产品的国内独家供应，为我国核电主设备材料国产化做出了突出贡献。

“科技研发不是单打独斗，要发挥团队每一位成员的作用。”尹嵬这样说，也是这样做。三年前，庄迎博士以骨干身份加入第四代核电技术快中子反应堆用材料研发课题组。“经常在我遇到难题、百思不得其解时，尹工总是毫不保留向我传授专业知识和实践经验。”在课题推进过程中，经验丰富的前辈把许多科研“秘籍”传授年轻人。“凝聚产生力量，团结诞生希望。”针对核电用钢的特殊要求，尹嵬积极组织产销研团队成员集思广益、各抒己见，最后形成解决方案，工作效率明显提高。

2017年底，我国第四代核电项目示范快堆主设备用不锈钢材料开始招标，由于快堆堆容器、堆内构件等主设备处于高辐照和高温环境下，对材料的抗辐射、耐高温、耐腐蚀、抗疲劳和稳定性等综合性能要求极高，对传统不锈钢及其制造技术提出了全新挑战。从电渣、热轧和热处理工艺、高温强度、晶间腐蚀和晶粒度……每一个问题都亟待解决。为了获取精准的数据，尽快解决问题，每一块钢板从冶炼、轧制、热处理、性能试验，尹嵬从头到尾全部都要跟踪下来。“那段时间刚刚解决了一个难题，又面临着下一个新的技术挑战。无数次加班加点，无数个不眠之夜，每天都在与时间赛跑。”回忆起那段日子，他感慨万千。功夫不负有心人，太钢终于在国内第一家实现了快堆特定型号全系列厚度钢板的工业化生产，完成了第一单合同。为后续合同赢得了机会，实现了从“要合同干”到“合同干不完”的成功转变。