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Ra 3.2=表面光洁度6级。

Ra是美国标准的粗糙度符号。

表面光洁度是表面粗糙度的旧标准，它们的对应关系:表面光洁度14级=Ra 0.012，表面光洁度13级=Ra 0.025，表面光洁度12级=Ra 0.0502、表面光洁度11级=Ra 0.1，表面光洁度10级=Ra 0.2，表面光洁度9级=Ra 0.43、表面光洁度8级=Ra 0.8，表面光洁度7级=Ra 1.6，表面光洁度6级=Ra 3.24、表面光洁度5级=Ra 6.3，表面光洁度4级=Ra 12.5，表面光洁度3级=Ra 255、表面光洁度2级=Ra 50，表面光洁度1级=Ra 100以上表面粗糙度单位均为μm,即微米=10^-6米。

扩展资料表面粗糙度对零件的影响主要表现在以下几个方面：影响耐磨性。

表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，摩擦阻力越大，磨损就越快。

2、影响配合的稳定性。

对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了连接强度。

3、影响疲劳强度。

粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。

4、影响耐腐蚀性。

粗糙的零件表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。

5、影响密封性。

粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。

6、影响接触刚度。

接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。

机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。

7、影响测量精度。

零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。

参考资料：百度百科-表面粗糙度参考资料：百度百科-ra（美国标准的粗糙度符号）。

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